Etablissement Université de Mascara - Mustapha Stambouli Affiliation Département de Génie Mécanique Auteur BENSARI, Ahmed Directeur de thèse

Business Listing - March 31, 2020

Etablissement Université de Mascara - Mustapha Stambouli Affiliation Département de Génie Mécanique Auteur BENSARI, Ahmed Directeur de thèse

Mémoires de Fin d’Etudes
Etablissement Université de Mascara - Mustapha Stambouli Affiliation Département de Génie Mécanique Auteur BENSARI, Ahmed Directeur de thèse OULD CHIKH El Bahri (Maitre de conférence) Co-directeur BOUCHOUICHA Benattou (Maitre de conférence) Filière Mécanique Diplôme Magister Titre Etude paramétrique des conditions de soudage par friction malaxage (FSW) : Cas d’un alliage d’aluminium Mots clés Effort de pénétration/rotation de l’outil/vitesse d’avance/zone affectée thermiquement/pion de l’outil Résumé Le soudage par friction malaxage (friction stir welding) est un nouveau procédé d’assemblage mis au point par TWI (The Welding Institute) en 1991. L’originalité de ce procédé consiste à souder à l’état solide, ce qui supprime les défauts liés à la solidification et conduit à des contraintes internes faibles par rapport au soudage classique (soudage laser ou à l’arc). Il devient alors possible d’assembler des alliages dits "difficilement soudables". L’application du procédé soudage par friction malaxage (FSW) type machine-outil s’apparentant à une installation de fraisage et assurant les fonctions classiques de support et de déplacement de la tête de soudage. L’étude vise à mettre en évidence certaines connaissances de la physique et de la mécanique en général, vu le transfert de chaleur, les modifications micro structurales des métaux soudés et l’apparition des contraintes résiduelles. Cette approche purement expérimentale sera appliquée sur un alliage d’aluminium des familles 5000 ou 6000. Des essais de traction, de résilience et de fatigue devront être effectués a fin de connaître les Influences de la préparation de la surface de contact sur la qualité du processus de soudage. La caractérisation des soudures vont nous permettre d’identifier la zone affectée thermiquement (ZAT) et la zone affectée thermo-mécaniquement (ZATM). L’importance de ces phénomènes dépend à la fois de la nature du matériau et du choix des paramètres (géométrie, positionnement et inclinaison de l’outil (1 à 3°), vitesse de rotation et d’avance profondeur de pénétration à la force appliquée du pion et de l’épaulement Statut Validé

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