Auteur
Ait ouffroukh, Louiza
Directeur de thèse
Chaoui Kamel (Docteur)
Filière
Génie Mécanique
Diplôme
Magister
Titre
Études des défaillances des outils de coupe lors d’usinage des pièces mécaniques
Mots clés
défaillances des outils /d’usinage des pièces mécaniques
Résumé
Les procédés de mise en forme des matériaux par enlèvement de matière n’ont cessé d’être remis en question afin de rester en phase avec les exigences industrielles, quelles soient économiques ou écologiques. Le coût de 1'usinage, qui intéresse en définitive 1'entreprise, est une conséquence de la tenue des outils å 1'usure. La qualité du travail d'un outil dans le processus d'usinage dépend de son degré d'usure. L'importance de cette usure à une influence directe sur la qualité et la précision dimensionnelle de la surface obtenue. La prédiction de l’usure (la rupture) des outils de coupe dans les processus d’usinage est devenue une exigence prédominante dans l’industrie de fabrication, l’usure en dépouille, en particulier affecte les dimensions et la qualité de la pièce usinée en tournage. Les essais sont réalisés au niveau du laboratoire de recherche «Mécanique des Matériaux et Maintenance Industrielle"(LR3MI) de l’université de Badji Mokhtar Annaba. Au cours d’une étude préliminaire, nous avons identifié les principaux facteurs qui provoquent la dégradation progressive de la plaquette. Les facteurs actifs sont : la vitesse de coupe, l’avance, la profondeur de passe et la nature des matériaux usinés. Les grandeurs représentatives de la dégradation que nous avons retenues sont : l’état des arêtes de coupe observé par un microscope d’atelier et les différents types d’usures (de la face en dépouille (VB), de la face auxiliaire (VS) et la profondeur d’entaille par rapport à l’arête de coupe initiale (VN). Les essais sont réalisés par un outil en carbure métallique non révetude nuance P30 et une pièce en acier 100Cr6. Au début des essais nous avons élaboré un plan d’expérience comportant trois séries d’essai et chaque série à pour objectif d’atteindre la rupture de l’arête active de l’outil de coupe mais à la fin de la réalisation de ces essai on n’a pas pus arriver à ce point qui est la rupture on a obtenus des valeurs très importante de l’usure jusqu’à l’effondrement de la partie active de l’outil. En outre, les conditions de coupe sont aussi des paramètres qui influencent l’allure de cette dernière durant les opérations d’usinage. Les paramètres de coupe (vitesse de coupe, avance et la profondeur de passe) sont exploités et utilisés comme données d’entrée afin de déterminer le phénomène d’usure suivie par la rupture. Les analyses de l'usure effectuée ont confirmé une élévation de l’usure. Elle augmente rapidement jusqu’à l’effondrement de la partie active de l’outil sans que la rupture se produise.
Statut
Soutenue